隨著我國經濟水平的不斷發展和綜合國力的不斷提高，我國的居民生活水平也有了很大的提升，并且在飲食方面也是越來越注重，比如食用油的選擇。冷榨油是榨油原料經過低溫壓榨（40-60℃）所生產的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。傳統的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營養物質(蛋白質、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有機溶劑，使其只被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴重的資源浪費。伴隨著人們的健康意識和資源綜合利用意識的提高,開始探索高新技術用于同步制取植物油和餅粕中低變性營養物質，以實現油料作物的綜合利用。    

        植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產出的毛油經過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產出來的油具有特性，避免了高溫加工油脂產生反式脂肪酸(易導致心血管疾病、油脂聚合體等有害物質;保留了油中的生理活性物質，如維生素E、甾醇、γ-亞麻酸及功能性食品色素等有益物質。冷榨制油技術是一種直接將未經軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經低溫榨油機壓榨而獲得營養價值、分子結構未發生變化的油脂和餅粕的制油技術。其機械原理是由于旋轉著的螺旋軸在榨膛內的推進作用，使榨料連續地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。

       南瓜子油又叫白瓜子油，南瓜籽油。南瓜子油的生產方法有壓榨和浸出兩種，以壓榨法生產的質量好，無化學溶劑殘留。冷榨南瓜子油呈玫瑰紅色，營養含量更高，而精煉過的南瓜子油呈現淡黃色，營養元素等含量少于未精煉產品。冷榨法是在溫度不超過60℃條件下進行壓榨，冷榨油體呈現金黃色。這種方法加工的南瓜籽油可以很好的保留成分，是廣受推崇的加工方式，更多的保留了植物本身的原始風味和營養價值。同時采用6脫工藝，脫臘，脫脂，脫膠，脫酸，脫臭，脫色，過濾油內有害物質。將南瓜子油與日常食用的大豆油、花生油、菜籽油等按1：5～1:10的比例混合均勻，按日常習慣食用即可達到良好的補充和均衡營養的目的。

       冷榨油是榨油原料經過低溫壓榨（40-60℃）所生產的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨油確保各種營養成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高，而且了酸，堿，重金屬及膽固醇等有害物質的殘留，從而使油品清亮，氣味清香原汁原味。未經過精煉的南瓜籽油凝固點比較高，零上5-6℃就會開始凝固，日常常溫避光保存即可，如冰箱冷藏會出現凝固不容易倒出的情況。在建議您在日常生活中買小包裝的食用油！油料作物經過低溫壓榨所生產的植物油統稱冷榨油。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。

        植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產出的毛油經過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產出來的油具有特性，避免了高溫加工油脂產生反式脂肪酸。冷榨制油技術是一種直接將未經軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經低溫榨油機壓榨而獲得營養價值、分子結構未發生變化的油脂和餅粕的制油技術。其機械原理是由于旋轉著的螺旋軸在榨膛內的推進作用，使榨料連續地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。冷榨是一種生產油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環境下進行加工，營養成分保留完整。

        冷榨是一種生產油的制作工藝。近些年才被少數大企業引入，冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環境下進行加工，營養成分保留完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50%左右。 所冷榨出來的油因為沒有受到破壞，一般也不需要加添加劑，就可以長時間的保存。市值價值相對高。冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。冷榨油確保各種營養成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高，而且了酸，堿，重金屬及膽固醇等有害物質的殘留，從而使油品清亮，氣味清香原汁原味，冷榨油油煙少，油煙容易傷肺。

        冷榨油是榨油原料經過低溫壓榨（40-60℃）所生產的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨是一種生產油的制作工藝。冷榨法一般要求在低于60℃的環境下進行加工，營養成分保留完整。冷榨制油技術是一種直接將未經軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經低溫榨油機壓榨而獲得營養價值、分子結構未發生變化的油脂和餅粕的制油技術。其機械原理是由于旋轉著的螺旋軸在榨膛內的推進作用，使榨料連續地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。

       冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養物質沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質，避免因高溫加工而使油脂產生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質，保留了油中的活性物質。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質殘留的問題，同時縮短了加工工藝，節約1/3的生產成本,減少了項目投資成本增強了產品的市場競爭力;另外，壓榨后的花生餅粕營養價值得到了提高,蛋白質膳食纖維等營養成分未變性，活性物質得以保存,確保了餅粕的開發和利用價值。因而，該技術適合應用于油料作物壓榨同步制取油脂及大分子營養物質的生產加工中。

      市面上出現了越來越多的冷榨食用油，價格普遍高于一般的食用油，冷榨油更好一些嗎？目前食用油加工工藝主要是兩種：浸出法和壓榨法。其中的壓榨法是采用物理機械擠壓的方式將油脂從原料中提取出來，又分為冷榨與熱榨；差別在于熱榨是將物料在榨油前進行烘炒、蒸煮等熱處理，而冷榨沒有這些前處理過程，是將溫度控制在一定范圍內進行的物理壓榨。冷榨油，指采用低溫壓榨工藝所生產的植物油，溫度一般在60℃以下。冷榨可以簡單地理解為全程無高溫。由于冷榨工藝沒有經過蒸炒處理，保留了油料的風味和色澤，同時保留了更多營養成分（單不飽和脂肪酸、多不飽和脂肪酸、維生素、礦物質），沒有溶劑殘留，也不存在反式脂肪酸，從而使得油品原汁原味。