冷榨油是榨油原料經過低溫壓榨（40-60℃）所生產的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨制油技術是一種直接將未經軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經低溫榨油機壓榨而獲得營養價值、分子結構未發生變化的油脂和餅粕的制油技術。其機械原理是由于旋轉著的螺旋軸在榨膛內的推進作用，使榨料連續地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產生壓榨作用。冷榨油油煙少，油煙容易傷肺，部分揮發物質甚至會導致癌變， 而冷榨油采用冷榨技術解決了家庭主婦的一切困擾。因為冷榨油的營養價值很高，所以受到了一致的歡迎。

      為什么冷榨油越來越受到廣泛的使用呢？冷榨油具有特性，避免了傳統高溫榨油加工產生的不利影響。冷榨成品油中不但保留了油料的風味和色澤，并完整的保存了食用油中生理活性物質。       冷榨油是榨油原料經過低溫壓榨（40-60℃）所生產的可食用植物油。冷榨食用油顏色清亮，比較淺淡，雖然油味不香，但不上火，冷榨油在炸東西的時候不會起沫，不會淤鍋。冷榨油的好處多多，但原料經過，不然由于原料的成熟度不同，會對冷榨油的質量造成影響，植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產出的毛油經過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。冷榨制油技術是一種直接將未經軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經低溫榨油機壓榨而獲得營養價值、分子結構未發生變化的油脂和餅粕的制油技術。

       冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養物質沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質，避免因高溫加工而使油脂產生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質，保留了油中的活性物質。以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質殘留的問題，同時縮短了加工工藝，節約1/3的生產成本,減少了項目投資成本增強了產品的市場競爭力，冷榨制油工藝:油料→清選→殼仁分離→籽仁→低溫干燥→脫紅衣→調質-冷榨→精濾冷榨成品油。冷榨油是榨油原料經過低溫壓榨（40-60℃）所生產的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。

       冷榨油是榨油原料經過低溫壓榨（40-60℃）所生產的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨橄欖油是我公司的主要產品之一，冷榨成品油中保留了油料的風味和色澤，完整的保存了油中的生理活性物質，蛋白變性程度低，更易于蛋白的綜合利用，冷榨油確保各種營養成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高，而且了酸，堿，重金屬及膽固醇等有害物質的殘留，從而使油品清亮，冷榨油油煙少，油煙容易傷肺，植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產出的毛油經過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產出來的油具有特性，避免了高溫加工油脂產生反式脂肪酸。

       冷榨制油技術是一種直接將未經軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經低溫榨油機壓榨而獲得營養價值、分子結構未發生變化的油脂和餅粕的制油技術。其機械原理是由于旋轉著的螺旋軸在榨膛內的推進作用，使榨料連續地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養物質沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質，避免因高溫加工而使油脂產生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質，保留了油中的活性物質。冷榨橄欖油是我公司的主要產品之一，冷榨成品油中保留了油料的風味和色澤。

       隨著我國經濟水平的不斷發展和綜合國力的不斷提高，我國的居民生活水平也有了很大的提升，并且在飲食方面也是越來越注重，比如食用油的選擇。冷榨油是榨油原料經過低溫壓榨（40-60℃）所生產的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。傳統的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營養物質(蛋白質、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有機溶劑，使其只被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴重的資源浪費。伴隨著人們的健康意識和資源綜合利用意識的提高,開始探索高新技術用于同步制取植物油和餅粕中低變性營養物質，以實現油料作物的綜合利用。    

        植物油料的壓榨可分為熱榨和冷榨。采用熱榨工藝生產出的毛油經過了浸出和精煉，會造成溶劑殘留，且大部分脂溶性維生素流失。而采用冷榨工藝生產出來的油具有特性，避免了高溫加工油脂產生反式脂肪酸(易導致心血管疾病、油脂聚合體等有害物質;保留了油中的生理活性物質，如維生素E、甾醇、γ-亞麻酸及功能性食品色素等有益物質。冷榨制油技術是一種直接將未經軋胚或蒸炒的油料在室溫至65攝氏度之間,經低溫榨油機壓榨而獲得營養價值、分子結構未發生變化的油脂和餅粕的制油技術。其機械原理是由于旋轉著的螺旋軸在榨膛內的推進作用，使榨料連續地向前推進，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內徑的減小，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產生壓榨作用。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。

       南瓜子油又叫白瓜子油，南瓜籽油。南瓜子油的生產方法有壓榨和浸出兩種，以壓榨法生產的質量好，無化學溶劑殘留。冷榨南瓜子油呈玫瑰紅色，營養含量更高，而精煉過的南瓜子油呈現淡黃色，營養元素等含量少于未精煉產品。冷榨法是在溫度不超過60℃條件下進行壓榨，冷榨油體呈現金黃色。這種方法加工的南瓜籽油可以很好的保留成分，是廣受推崇的加工方式，更多的保留了植物本身的原始風味和營養價值。同時采用6脫工藝，脫臘，脫脂，脫膠，脫酸，脫臭，脫色，過濾油內有害物質。將南瓜子油與日常食用的大豆油、花生油、菜籽油等按1：5～1:10的比例混合均勻，按日常習慣食用即可達到良好的補充和均衡營養的目的。

       冷榨油是榨油原料經過低溫壓榨（40-60℃）所生產的可食用植物油。冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時不會起沫，不會淤鍋，不上火，適合油炸。冷榨油確保各種營養成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高，而且了酸，堿，重金屬及膽固醇等有害物質的殘留，從而使油品清亮，氣味清香原汁原味。未經過精煉的南瓜籽油凝固點比較高，零上5-6℃就會開始凝固，日常常溫避光保存即可，如冰箱冷藏會出現凝固不容易倒出的情況。在建議您在日常生活中買小包裝的食用油！油料作物經過低溫壓榨所生產的植物油統稱冷榨油。榨料受壓縮后油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時，榨料被壓成餅塊從榨膛未端排出。